Une vanne à flux axial est l'une des types spéciaux qui sont utilisés dans divers systèmes. Cette vanne est importante car elle permet le passage du fluide dans un seul sens, empêchant ainsi les liquides de s'écouler dans la mauvaise direction et de causer des problèmes. Elle fonctionne d'une manière assez simple. Le fluide s'écoule selon la direction du liquide qui passe à travers elle, ouvrant et fermant ainsi la vanne automatiquement. Lorsque le fluide s'écoule dans la direction souhaitée, c'est-à-dire en accord avec la direction d'ouverture de la vanne (coefficient de perte mineure), elle s'ouvre et permet au liquide de passer avec une faible résistance. Si le liquide commence à s'écouler en sens inverse, alors la soupape se ferme complètement pour que aucun fluide ne puisse circuler à rebours. Cette fonctionnalité intrinsèque est la raison pour laquelle les vannes à flux axial ont gagné en popularité et sont largement utilisées partout.
Avantages des vannes à flux axial par rapport à d'autres types de vannes. La beauté de celles-ci réside dans leur conception simple. Cela les rend faciles à utiliser pour une large gamme d'applications ; elles sont simples, ce qui signifie qu'elles sont faciles à comprendre, à installer et à entretenir. De plus, ces vannes sont considérées comme certaines des plus fiables. Il s'agit d'une solution plus durable qui est très rentable car le système de toiture n'aura généralement pas besoin de réparations ou de remplacements pendant une longue période.
Vanne de contrôle à flux axial. Vous pouvez voir la vanne de contrôle à flux axial en de nombreux endroits. Il est probable que vous les ayez également vues dans des usines de traitement de l'eau, où elles sont utilisées pour contrôler l'écoulement de l'eau. Elles sont également employées dans les usines chimiques et les raffineries pour réguler différents types de liquides. De plus, ces vannes sont utilisées dans les bâtiments et pour les systèmes HVAC qui ont été installés sur des dalles ou des lits de construction avec des composants nécessaires qui aident à contrôler l'écoulement d'air et d'autres gaz. Cette polyvalence témoigne de l'importance de ces vannes pour une utilisation quotidienne.
Cela signifie que les vannes à flux axial ne créent aucune résistance pour les liquides lorsqu'ils traversent l'appareil. La vanne n'est donc pas responsable de la production de toute pression supplémentaire ou de perturbations qui peuvent provoquer des pannes du système. En raison de ce design différent, les vannes à flux axial assurent que les fluides se déplacent de manière fluide et efficace. Cela non seulement maximise les performances du système, mais réduit également la consommation d'énergie, ce qui signifie qu'il s'agira d'une solution plus abordable.

Il y a quelques considérations clés lors du choix d'une vanne à flux axial. Il faut calculer le débit (à quel point le liquide circule rapidement), ainsi que la pression et la température du système. Il est également important de choisir une vanne qui peut fonctionner avec le liquide utilisé. Cela permet à la vanne de fonctionner correctement et de ne pas causer de problèmes dans le système.

Installation : Une installation correcte est un autre facteur important lors de l'utilisation d'une soupape antiretour à flux axial. La soupape doit être positionnée dans un endroit qui permettra à l'utilisateur/technicien d'y accéder et de travailler dessus, si nécessaire. Vérifiez également que la soupape a été bien installée. Cela empêchera le reflux et permettra aux choses de fonctionner comme elles le devraient.

Il y a de nombreux facteurs à prendre en compte lors du choix d'une soupape antiretour à flux axial. Tout d'abord, il faut évaluer la taille et la robustesse de la soupape. Elle doit être suffisamment grande pour gérer le volume de liquide qui passe à travers elle. Examinez ensuite le matériau dont la soupape est fabriquée. Ces matériaux varieront, car certains sont propices à des liquides de nature particulière, mais il est bon de savoir lequel convient mieux à votre système.
SEV, entreprise certifiée selon les normes API 6D et ISO 9001, spécialisée dans les vannes de non-retour à écoulement axial, s’engage à offrir à ses clients des produits de haute qualité, des services fiables et des conseils techniques compétents. Nous proposons également des solutions innovantes pour la chaîne d’approvisionnement afin d’améliorer l’efficacité opérationnelle des entreprises.
SEVVALVE est un fabricant de vannes de non-retour à écoulement axial appartenant à la catégorie des vannes industrielles. C’est une entreprise de haut niveau, dotée de toutes les capacités nécessaires pour concevoir et produire des vannes industrielles fiables, capables de résister aux conditions les plus exigeantes dans les secteurs du pétrole, du gaz, de la raffinerie, de la chimie, de la marine, de l’énergie et des pipelines. Nous entretenons des relations durables, fiables et mutuellement bénéfiques avec plus de 200 entreprises à travers le monde.
Proposer des produits personnalisés à nos clients constitue une vanne anti-retour à flux axial au cœur de nos efforts continus pour améliorer notre technologie. Nous proposons des vannes, des colliers et des produits industriels spéciaux non standardisés. Conformément aux spécifications fournies par nos clients, et en nous appuyant sur nos technologies de recherche et développement ainsi que sur notre expérience en conception et en fabrication, nous fournissons des produits plus stables, fiables, sûrs et économiques.
Les principaux produits de SEV sont les robinets à boule ainsi que les vannes anti-retour. Les matériaux utilisés comprennent l'acier moulé WCB, les aciers inoxydables CF8, CF8M, CF3, CF3M, LF2 et 304, ainsi que les aciers inoxydables 316L, la vanne anti-retour à flux axial en 316L, le monel, le 304L, le 316L, le LF2, le LCB, le LCC, l’A105, le 316L, le 356L, le 316L et le 304L. La plage de pression s’étend de 150 lb à 2500 lb (0,1 MPa à 42 MPa). Les dimensions vont de 1/2" à 48" (DN6 à DN1200). SEV est capable de produire des vannes pouvant fonctionner dans une plage de températures allant de -196 °C à 680 °C. Ces vannes sont conçues et fabriquées conformément aux normes ASME, ANSI, API, DIN et JIS.
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